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工艺

问:什么是真空浸渗?

答:真空浸渗是密封铸件孔隙的浸渗工艺。它通过真空在铸件壁的孔隙中浸入浸渗材料,即“专用浸渗胶 TSP-99”,浸渗胶液体在 高温加热后凝固。该工艺要由干湿孔隙密封系统实施,这个系统使用举世闻名的公认专用浸渗胶 TSP-99。

答:加压时铸件会泄漏是因为有缺陷或孔隙。孔隙是由内部收缩或气孔、氧化膜和夹杂物造成的。它们是造成加压时铸件泄漏 的一些缺陷。

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问:什么是孔隙?

答:孔隙是收缩或气体造成的铸件缺陷。有气孔、气体或收缩形成聚集时,会隔离出缺陷来。孔隙可分为微孔和大孔。微孔非常小,有时肉眼不可见,射线可以探测到。它们相互连通,呈球形。大孔大一点,肉眼可见,呈球形,有时呈管状。孔隙有两种类型——“盲孔”和“通孔”。两类孔隙都可以浸渗。我们还发现有完全封闭的孔隙,加工后才打开。

问:请解释一下盲孔、通孔和埋孔?

答:铸件壁有两个侧面,内壁和外壁。如果孔隙朝一侧开,称为开孔(盲孔);如果两侧都开,则是通孔;如果两侧都不开,完全在铸件壁内部,则是埋孔。

问:埋孔就不需要浸渗了吗?

答:不是的。一般会加工铸件,加工铸件时,埋孔会打开。因此,加工后埋孔打开的话,或者微孔连通的话,那么这些孔隙也 要浸渗。另外,由于振动和机械作业或温度骤增的作用,孔隙可能会变成通孔。

问:我检查得很仔细,把质量好的铸件和质量不好的铸件分开了,那么浸渗怎样才能提高铸件质量?

答:质量好的铸件壁内也可能有连通的孔隙。除非做非破坏性的 X 射线检查,否则发现不了内壁上的孔隙。浸渗从两侧填塞孔 隙,甚至会挽救回已经舍弃的铸件。此外,浸渗消除了人类或机器在泄漏测试期间出现错误的可能,从而达到 100% 的质量保 证。

问:哪些元件和合金可以浸渗?

答:所有黑色金属和有色金属都可以浸渗填充孔隙。铁、铜、铝、锌、镁、钢、烧结粉末冶金制品、塑料及金属合金,都可以 浸渗。砂型铸件、重力铸件、压力铸件,以及锻件可以浸渗密封孔隙,保证气密性。一般用我们的浸渗胶浸渗的零件范围很广 ,列出如下:

 

航空航天部件

空气压缩机

汽车汽缸盖和缸体

电气插接件

食品加工设备

过滤设备

燃料供给系统

液压泵/液压阀

工艺控制设备

变速箱壳

车轮

刹车

薄壁压铸件

粉末冶金产品

电子元件

天然气和蒸汽配件

塑料模具

仪器仪表和阀门

制冷部件

卡车和轨道刹车零件

液压控制铸件

热交换器

陶瓷配件

建筑五金

铝压缩机铸件

问:采用浸渗可以省钱、省时间和节能吗?

答:可以。您给客户发经过浸渗的铸件时,客户不会因为铸件泄漏而拒收,质量得到了保证。浸渗成本只是再熔化、重新制造 及其它成本的一小部分。另外,您还节约了重新铸造和加工的时间和能耗。新造的铸件也可能再次出现泄漏!

问:应该什么时候进行浸渗?是在加工前还是加工后?

答:加工会打开孔隙。一般更偏向于加工后浸渗,除非铸件在铸造阶段自身要承受压力。还要根据铸件的历史和泄漏部位,决 定是浸渗原始铸件还是浸渗经过加工的铸件。

问:什么是浸渗的质量控制检查?

答:浸渗的有效性用浸渗孔测试件检查。检查用的铝烧结测试环的预定孔隙水平要符合美国军用标准 MIL 17563 - B 测试方法 的测试技术规范。泄漏检查环也要和要浸渗的铸件一起通过浸渗设备,随后测试其密封性。实际零件也要用压力测试进行检查 。用我们举世公认的浸渗胶可以成功浸渗密封元件。

问:浸渗铸件的尺寸有什么限制?

答:尺寸没有限制。我们用特殊技术浸渗铸件。不过,真空浸渗机的直径和高度可以达到 1500 mm。

问:大尺寸铸件,即直径和高度大于 1500 mm 的零件可以浸渗吗?

答:对此我们有专门的规程。请发电子邮件至:info@teknoseal.com,我们的工程师会为您提供合适的建议。